粉末冶金制品工艺中常见的二级操作

金海粉末小编带您来了解一下，粉末冶金制品工艺中常见的二级操作。

通过粉末冶金制造组件是减少脂肪的一种方法。它具有创建形状零件的能力，这意味着您可以跳过某些（或全部）辅助操作，包括加工。但是，有时粉末冶金的二级操作可以释放更多的好处。它们可以帮助密封毛孔，防止腐蚀，控制部件的尺寸等等。二级操作不仅仅可以消除一堆金属。也可以使用添加剂或增强工艺来改善粉末冶金（PM）的固有优势。您的项目可以使用其中一些隐藏的元素吗？粉末冶金制品厂家将在下面探讨两种类型的辅助操作。
  一、粉末冶金的重要二级操作
  二级操作分为两个主要类别：常规，传统流程和PM增强技术。这两类操作都可以帮助工程师保持严格的公差并提供更好的粉末金属产品。 继续阅读以了解有关所有这些辅助操作的更多信息！
  PM中的传统二级操作
  传统的次要操作虽然有时会相减，但可以为组件增加很多细节。粉末冶金中常见的次级过程包括但不限于：
  1.尺码
  经过烧结炉的零件可能会改变尺寸或变形。更改的范围取决于零件的材料。尺寸调整是一种压制操作，可以“重新限定”零件的尺寸，因此可以保持更严格的公差。在某些情况下，此过程可以将 公差提高多达50％。
  2.机加工
  加工粉末金属零件可帮助您的供应商添加无法成型到零件中的特征。当烧结过程不能满足客户要求的公差时，这也是一种解决方案，这可能是因为金属在熔炉中会发生很大变化，或者客户具有超严密的公差要求。
  例如，很难压紧与压制方向垂直的孔。事后加工零件是一个简单的解决方法。
  磨削是一种加工过程，可用于许多场合，以改善公差，同时还可改善表面光洁度。
  车削可以帮助您满足准确的公差，形成底切和压实工具无法实现的功能。
  铣削通常用于形成底切和槽口
  请注意，加工粉末金属零件需要特定的，专门开发的冷却液。
  粉末冶金
  3.去毛刺
  毛刺是成型后留在零件上的小金属突起。 这些小的缺陷可以变成大问题，原因有两个：
  它们可以很锋利，可以切掉那些能处理零件的零件。
  它们可以自由漂浮在产品内部。听起来很清脆，但是当松动的毛刺卡在发动机机油中时，可能会造成严重损坏
  粉末金属制造通常不会产生具有许多毛刺的零件，但是在某些情况下可能会发生。幸运的是，有多种去除毛刺的方法。粉末金属零件制造商通常会非常积极地去除毛刺，以保证其工作质量。
  4.投币
  压印对您的“烧结”部件几乎没有增加任何功能。 该术语实际上来自制作硬币的过程。压印可用于将特征添加到无法在压实期间成型的零件上。在大多数情况下，这是因为压缩工具无法在该过程中存活很长时间。任何从事金属制造的人都知道，为单个项目多次更换工具并不是很划算。压印的另一个示例是在零件上添加一个ID号。您可以在使用精压烧结后将其钎焊。
  二、增强PM的辅助流程
  您还可以在基本结构中添加粉末冶金二级工艺，以提高性能。您甚至可以为粉末冶金添加某些功能，而其他制造工艺则无法实现这些功能。同样，这些过程包括但不限于：
  1.浸渍
  粉末冶金部件固有地是多孔的。浸渍，也称为渗透，涉及用以下物质填充大部分毛孔：塑料、树脂类、铜、油、另一种材料。将多孔组件置于压力下会导致泄漏，但是如果您浸渍该零件，它将变得不透压力。 用于浸渍零件的材料取决于成本和应用等因素。例如，铜可能在烧结过程中溶胀，从而破坏尺寸稳定性。浸油可以使零件自动润滑。一切都取决于您的设计需求。
  2.电镀
  电镀是满足美学或功能需求的不锈钢的替代品-使零件在视觉上更具吸引力，并提高了耐腐蚀性等。电镀为您提供了这些品质，同时使您可以“三明治”更便宜的材料到原始零件中。
  3.喷丸
  喷丸处理是一种局部致密化工艺，可通过去除毛刺并向零件施加表面压缩应力来改善零件的表面。这在某些疲劳应用中可能是有益的。喷砂还产生了一些小凹坑，这些凹坑会在零件表面上捕获润滑剂。疲劳裂纹通常是由于表面缺陷而开始的。喷丸处理可有效防止表面裂纹的形成，并可能延迟整体裂纹的发展。
  4.蒸汽处理
  当应用于铁基部件时，蒸汽处理会形成一层薄而坚韧的氧化层。氧化层不生锈；它是一种粘附在铁上的物质。这一层可以改善：耐腐蚀性能、耐压性、硬度
  三、重新考虑您的组件
  粉末冶金的优点在于，在大多数情况下，它使二次操作成为可选操作，而不是必需的。但是，请不要收集现金储蓄并开始抽出零件。向粉末冶金厂家咨询，以了解粉末冶金的二次工艺是否可以改善零件的性能，并具有这些特点。

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