我们先从粉末冶金的工艺入手,因为任何的粉末冶金零件的加工工艺都是大同小异的。一般都是:产品和模具设计-混料-装模上机压制调试-烧结-机加工或者精整-热处理-光饰浸油-质检包装。有些可能要电镀或者发黑的,加工光饰好,去掉毛刺后再拿去电镀发黑。
根据工艺生产路线,所有的粉末冶金零件都要根据零件尺寸开模,然后再上机台调试。零件开模一般小的模具起步2500元至几万不等,模具的制造成本也是相当高的。假如一个零件批量做数量少只有几百上千的,那么就不用考虑粉末冶金工艺加工。一开模成本高,二粉末冶金根据产品的大小,起订量一般起码上万的。开一副模具5000,装模搞个一天,做做产品才几百个,对于大家都不划算的。所以综上所述有量的零件适合开模订做,没量的机加工整几个得了。
粉末冶金零件加工公差有个变化范围,在不精整的情况下,一般外形公差千分之3.5内变化,高度公差在0.15毫米内。烧结后再进行二次精整复压的后外形公差可以在千分之2.5内变化,高度公差在0.1毫米内。但是内外径都有个极限值,一般外径至小极限0.02毫米,内孔至小0.018毫米。所以加工精度过于精密的要考虑CNC加工或者粉末冶金做出来再机加工,
粉末冶金是铁粉压制而成的,他的实际密度要低于相关材料的材料件。所以在密度和强度方面和材料件相比略为打折。零件要求密度和材料件一样,同样热处理,强度也要和材料件一样的话,粉末冶金也是不适合加工订做的。
粉末冶金零件加工是由自动成型压机或者注射机成型的,那么太过于庞大的零件就不太适合粉末冶金加工。